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日前获知，自2022年2月份至今，方大特钢已陆续执行进行85个超低排放新项目，并且以年之内关键机器设备圆满完成超低排放为主要目标，稳步推进正在开展的各个超低排放新项目。
7月26日，焦化煤厂温室大棚超低排放工程项目、备煤除尘设备超低排放工程项目、原材料装运厂房及通廊低氮燃烧器封闭式改建工程在通过工程施工、调节、试运转及消缺等操作后，交于日根据工程验收；炼铁厂渣跨工业废气处理新项目正有序推进，当场基础设施已基本完成，正在安装各各种设备，该项目开工建设，可进一步改善工艺流程现场环境，做到环境保护低氮燃烧器规定。
据统计，上述三个超低排放工程项目各自涉及到企业焦化生产制造的差异阶段。在其中，煤厂温室大棚超低排放工程项目选用技术先进的极细雾炮机、粉尘浓度标准检测系统、鹰眼侠鉴别自动控制系统，可根据现场细颗粒物情况及造成工地扬尘作业定位点，立即打开相对应区域内的降尘设备，进一步降低烟尘排放浓度；备煤除尘设备超低排放工程项目可以对破碎机地区24个点位的灰尘开展收集整治，提升当场空气指数；原材料装运厂房及通廊低氮燃烧器封闭式改建工程，致力于焦化厂各工序中间物料装运厂房及通廊封闭式，预防烟尘外流的同时进行降尘解决。
方大特钢坚持不懈“遵循环保法律法规，执行低氮燃烧器，实行绿色制造，改进现场环境”的生活环境发展方针，将实行绿色制造做为推动企业持续发展的关键所在。近些年，不断加大环保投入，引进国内外优秀治理技术，2022年运行整个过程超低排放，截止到2023年2月份，方大特钢关键工艺流程排污口均已完成超低排放。与此同时，推进企业发展趋势方式转变，公司从研发“生产制造”转为翠绿色“智能制造”，借助“5G+智能工厂”新项目，发布方大特钢低氮燃烧器智能化系统管控系统，根据工厂各监测仪器、服务器的配置设备、监管治一体化平台的联动，对于企业低氮燃烧器设施进行规范化管理，进一步加强公司环境污染治理设施设备数据聚合和系统设计水平，以此来实现公司排出整个过程监测和整治。（徐加平陈军）
（CIS）
